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果蔬脆片生产面临的主要问题

　　真空油炸产品存在潜在食品安全隐患

　　采用真空油炸工艺生产的膨化果蔬脆片果肉海绵状结构中充满油脂，虽然经过脱油工艺，但产品中含油率仍达到10％——20％，影响了产品的贮存和销售。2005年4月13日，我国发布公告，建议国人尽可能避免高温油炸（淀粉类）食品的食用，减少因摄入致***物质一酰胺可能导致的潜在健康危害。且具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点，是集经济效益、社会效益于一体的高科技项目。真空油炸工艺生产的果蔬脆片因其存在潜在食品安全隐患和贮存期短、口感差、丧失果蔬生鲜风味而会逐步被其它***生产工艺技术取代。

果蔬变温压差膨化干燥是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预十燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的。设备主要由膨化罐和一个体积比膨化罐大5～10倍的真空罐组成。果蔬原料经预T燥至含水率为15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。早期的研究表明水果和蔬菜在原始的状态下并小能被直接膨化，因为在膨化的过程中会发生爆裂，不同的原料都对应一个特定的膨化压力和原始含水率，进而才能膨化并形成多孔的结构。然后将其置于膨化罐内，通过加热使果蔬内部水分不断汽化蒸发，罐内压力从常压上升至0.1～0.4MPa时，物料也升温垒100℃左右，产品处于高温受热状态，随后迅速打开连接膨化罐和真空罐(真空罐已预先抽真空)的泄压阀，由丁．膨化罐内瞬间jiang压，使物料内部水分瞬间蒸发，导致果蔬***迅速膨胀，形成均匀的蜂窝状结构。在真空状态下维持加热脱水一段时间，直至达到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加热，使膨化罐冷却至室温时解除真空，取出产品，进行分级包21。装，即得到膨化果蔬产品[1,12]。

低温高压膨化果蔬脆片被国际食品界誉为“二十一世纪食品”，它以新鲜水果蔬菜为原料，采用低温高压膨化技术制成，是继油炸果蔬脆片、真空油炸果蔬脆片之后的第三代产品。在国际市场上，膨化果蔬脆片以其味道鲜美、口感酥脆、色泽鲜艳、营养丰富、适合不同口味人群及易于保存和携带方便等特点而异军突起，成为流行的特色食品。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低热量、高纤维、富含***和矿物质等特点，浓缩了果蔬原有的风味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻、易fulan变质、不易吸收等缺点。这种膨化果蔬既可作为休闲食品，也可将其进行超微粉碎，作为其他食品加工时使用的高附加值营养基料，应用前景十分广阔。目前，果蔬干燥方法主要有热风干燥、真空低温油炸十燥、真空冷冻干燥等。果蔬低温高压膨化干燥又称bZ膨化干燥（explosion puffing drying）、气流膨化干燥、真空膨化干燥或加压减压气流膨化干燥等，是将含有部分水分的果蔬原料在相对低温和高压的条件下瞬间泄压膨化，并在真空条件下干燥的过程。膨化果蔬加工技术引起包括日本、美国、新加坡、中国和台湾在内的很多***和地区的重视。膨化果蔬设备具有适用性广、价格低、产生的废弃物少、符合环保要求、操作简单、易于控制等特点。我国果蔬资源丰富，产量高，价格低，具有比较优势，膨化果蔬生产线易于推广和使用。发展膨化果蔬产业，不仅能使膨化果蔬食品享誉***，而且能走向世界，抢占国际果蔬市场，对于促进我国果蔬行业健康快速发展、繁荣地方经济、增加我国农产品的国际市场竞争力具有重要意义。

五、经济效益概算

      项目的设备***为150～200万元，流动资金为50～100万元，收回***期限为1～2年。假设***建造一个小型苹果膨化果蔬生产厂，约需150万元，其中设备***100万元，主要用于厂房租赁、预处理设备、膨化设备、包装设备和运输销售设备的投入；流动资金50万元，主要用于原料购置、开办费及其他费用项目支出。设备折旧使用期按10年计算，残值率按10%计算，年折旧额为106.80万元×( 1-10%)/10年=9.612万元/年。年产量的计算按班产100kg计算，三班生产，每月按23天计算，产品每袋20g，年产量即为414万袋。以每袋膨化苹果所需原料的成本为例计算，年产膨化袋装苹果414万袋，假设市场价格1.80元/20g（实际市场上的一种果蔬脆片销售价格为4.50元/20g），年销售收入可达636.92万元，利润总额可达239.57万元，仅用了10个月，就可收回150万元全部***（其中原料投入产出比按11：1计算）。可以看出，膨化果蔬加工是一个***少、JIANXIAO快、回报率高，集经济效益、社会效益于一体的项目。该项技术适合农产品加工企业，对提高农产品附加值、增加农民收入大有裨益。